Shell Gadus S5 V142 W - Lubricación industrial

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Documentos relacionados


Shell Tivela Grease GL 00 Transcripciones

 
BOLETIN TÉCNICO 
Shell Gadus S5 V142 W 
Nombre Previo Shell TIVELA Grease GL 00 
Grasa sintética semifuida para reductores 
 
Shell Gadus S5 V142 W es una grasa 
sintética semifluida, que ha sido des-
arrollada para satisfacer los más es-
trictos requerimientos de los reducto-
res industriales, proporcionando una 
larga vida de los mismos sin inciden-
cias. 
Aplicaciones 
 Pequeños reductores industria-
les. 
 Reductores de tornillo sinfín. Por 
su bajo coeficiente de fricción, 
Shell Gadus S5 V142 W está es-
pecialmente recomendada para la 
lubricación de reductores fabrica-
dos con coronas de bronce/estaño 
y tornillo de acero. 
 Bronce-Aluminio: No se reco-
mienda la utilización de Shell Ga-
dus S5 V142 W en reductores de 
tornillo sinfín que tengan la corona 
fabricada con bronce-aluminio. En 
estos casos ha de utilizarse una 
grasa fabricada a partir de aceite 
mineral de mayor viscosidad. 
Propiedades 
 Los pequeños reductores indus-
triales pueden lubricarse de por 
vida. La excepcional resistencia 
frente a la oxidación de esta grasa, 
le permite lubricar adecuadamente 
durante muchas horas de funcio-
namiento. 
 Menor par de arranque  en com-
paración con grasas convencio-
nales.  
 Su bajo coeficiente de fricción 
permite reducir el consumo de 
energía y disminuir la temperatu-
ra del lubricante en el reductor. 
 Disminución de las pérdidas de 
lubricante, reduciéndose la nece-
sidad de efectuar continuos relle-
nos. 
 Alta capacidad de carga del acei-
te base. En ensayos llevados a ca-
bo en el banco IAE, se ha visto que 
la capacidad de carga (sin la nece-
sidad de añadir aditivos EP) es 
hasta un 65% mayor con respecto 
a un aceite mineral de viscosidad 
equivalente. 
 Producto probado con éxito en 
muchos tipos de reductores (Da-
vid Brown, SEW, Leroy-Somer, 
etc.) en servicio severo y en un 
amplio rango de condiciones de 
operación. 
Temperaturas de trabajo 
Los lubricantes que trabajan a altas 
temperaturas y en contacto con el aire 
se oxidan inevitablemente. Ello provo-
ca la formación de barros y depósitos 
perjudiciales, así como una incorrecta 
lubricación como consecuencia del 
aumento de la viscosidad. 
Shell Gadus S5 V142 W tiene una 
excelente estabilidad frente a la oxi-
dación, por lo que no produce resi-
duos ni aumenta su viscosidad en 
condiciones normales de operación. 
Por ello, proporciona unas prestacio-
nes mucho mejores a altas temperatu-
ras que las grasas convencionales 
Shell España, S.A.
Península Tfno. 902.334.335
Canarias Tfno. 902.411.515
 
para reductores. 
Compatibilidad 
Shell Gadus S5 V142 W 00 no se debe mez-
clar con aceite mineral u otro tipo de grasas. 
Su utilización en reductores que hayan estado 
funcionando con aceites minerales u otro tipo 
de grasas, requiere una limpieza profunda del 
reductor previa al llenado. 
Shell Gadus S5 V142 W 00 se comporta ade-
cuadamente con las juntas y retenes normal-
mente utilizados, a excepción de juntas de 
cuero. 
Las superficies internas (carcasas) de los re-
ductores deberán estar libres de pintura o, en 
su caso, estar recubiertas por pinturas de resi-
na epóxica. 
Seguridad e Higiene 
Las grasas Shell Gadus S5 V142 W 
00  no producen efectos nocivos 
cuando se utilizan en las aplicaciones 
recomendadas y se respetan unas 
adecuadas prácticas de Seguridad e 
Higiene en el trabajo. 
Para mayor información sobre este particular, 
se recomienda consultar la Ficha de Datos de 
Seguridad (FDS) del producto, disponible a 
través del Centro de Servicio al Cliente y de la 
Red Comercial de Shell España, S.A. 
Características técnicas medias 
Shell Gadus S5 V142 W 00   
Característica Método Valores típicos 
Grado NLGI  00 
Color Visual Blanco mate 
Tipo de espesante  Litio 
Tipo de aceite base  Sintético (poliglicol) 
Densidad a 20ºC, kg/m
3
 ISO 12185 1009 
Viscosidad cinemática del aceite base, mm
2
/s 
 a 40ºC 
 a 100ºC 
ASTM D 445  
142 
23 
Penetración trabajada a 25ºC; 0,1 mm ASTM D 217 410 
Punto de gota, ºC IP 396 185 
Corrosión al cobre ASTM D 4048 1a 
Estabilidad frente a la oxidación, psi (100 h a 99ºC) IP 142 2,1 
Ensayo 4 bolas, kg IP 239 150 
Temperatura de trabajo, ºC  -30 a 130  
 
G10/44D 7/04 
 
 

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